產品概述
PTFE棒材是通過模壓燒結工藝制成的實心圓柱形材料，保留了PTFE樹脂優異的化學惰性、耐溫性和電絕緣性，是制造耐腐蝕密封件、軸承、絕緣部件的理想原材料。
核心特性
| 特性 | 技術參數 | 行業優勢 |
| 耐溫性 | -200℃ ~ +260℃（短期300℃） | 適應極端溫度環境 |
| 耐化學性 | 耐所有強酸強堿（除熔融堿金屬和氟氣） | 耐所有強酸強堿（除熔融堿金屬和氟氣） |
| 摩擦系數 | 0.04~0.08（干摩擦） | 自潤滑，減少設備磨損 |
| 絕緣性 | 介電強度＞40kV/mm | 高壓電氣絕緣首選 |
| 密度 | 2.1~2.3 g/cm3 | 輕量化設計 |
產品分類
| 類型 | 工藝特點 | 典型應用 |
| 純PTFE棒材 | 100% PTFE樹脂，車削精度±0.1mm | 強腐蝕環境密封件 |
| 填充增強型 | 添加玻纖/石墨/青銅粉（15~40%） | 耐磨軸承/導軌 |
| 醫用級棒材 | 符合USP Class VI，Ra≤0.8μm | 手術器械零部件 |
| 導電型 | 碳纖維填充（電阻率103~10?Ω·cm） | 防靜電設備部件 |
規格參數
| 參數 | 標準范圍 | 可定制范圍 |
| 直徑 | Φ5~300mm | Φ2~500mm |
| 長度 | 500~1000mm | 50~2000mm |
| 公差等級 | h7~h9 | 特殊精度可達h6 |
| 抗彎強度 | 15~35MPa（純PTFE） | 填充型可達80MPa |
加工指南
1 機加工特性
- 車削：推薦切削速度60-120m/min
- 鉆孔：使用15°前角鉆頭，冷卻液可選
- 表面處理：鈉萘溶液活化后可達粘接強度5MPa
2 熱成型工藝
| 參數 | 數值 |
| 燒結溫度 | 365~380℃ |
| 保溫時間 | 1h/25mm厚度 |
| 冷卻速率 | ≤30℃/h（防開裂） |
行業應用
| 領域 | 典型部件 | 技術優勢 |
| 化工 | 閥門閥座、泵軸套 | 耐98%硫酸，壽命＞5年 |
| 電力 | 絕緣支撐棒、電纜終端 | 耐電弧＞180s |
| 食品 | 輸送輥筒、模具襯里 | FDA認證，零污染 |
| 半導體 | 晶圓夾具、真空腔部件 | 潔凈度Class 10 |
選型速查表
| 工況 | 推薦型號 | 技術依據 |
| 強酸環境 | 純PTFE棒材 | 耐化學滲透性最佳 |
| 高載荷軸承 | 25%玻纖填充棒 | 抗壓強度提升300% |
| 食品接觸 | 醫用級白色棒材 | 通過FDA 21 CFR 177.1550 |
| 防靜電要求 | 15%碳纖維填充棒 | 表面電阻10?~10?Ω |
基礎性能對比表
| 性能指標 | PTFE棒材 | 尼龍棒材 | 金屬棒材（304不銹鋼) | PEEK棒材 |
| 密度(g/cm3) | 2.1~2.3 | 1.12~1.15 | 7.9~8.0 | 1.3~1.4 |
| 連續使用溫度 | -200℃~+260℃ | -40℃~+120℃ | -200℃~+800℃ | -100℃~+250℃ |
| 熱變形溫度 | 120℃ (0.45MPa) | 80℃ (1.8MPa) | >1000℃ | 160℃ (1.8MPa) |
| 拉伸強度(MPa) | 15~35（純） 50~80（填充） |
70~90 | 500~700 | 90~100 |
| 摩擦系數 | 0.04~0.08 | 0.2~0.3 | 0.5~0.8（需潤滑) | 0.3~0.4 |
| 耐化學性 | 耐所有強酸強堿（除熔融堿金屬/氟氣） | 不耐強酸和氧化劑 | 不耐鹵化物（如氯離子） | 耐弱酸堿，不耐濃硫酸 |
特殊改性方案
提升PTFE棒材性能的技術
1. 納米氧化鋁填充：
- 耐磨性提升300%
- 熱導率提高至1.2W/mK
2. 石墨烯增強：
- 抗蠕變性能提升8倍
- 適用于高壓動態密封
3. 金屬嵌件復合：
- 抗壓強度達120MPa
- 適用于液壓缸導向套
行業替換案例
| 原用材料 | 替換為PTFE棒材 | 效益提升 |
| 不銹鋼軸承套 | 碳纖維填充PTFE棒 | 壽命從1年→5年，減噪15dB |
| 尼龍齒輪 | 玻纖填充PTFE棒 | 耐酸能力提升，維護周期×3 |
| PEEK絕緣件 | 純PTFE棒（非關鍵部位） | 成本降低70%，性能滿足要求 |
注意事項
- 避免與鋒利金屬件直接摩擦
- 車削時建議使用金剛石刀具
- 長期260℃使用建議選擇填充型
- 存儲需避光防塵（建議濕度＜60%）
