聚氨酯（PU）制品簡介
- 加工多樣性：支持注塑、澆注、噴涂、發泡等多種成型工藝
主要分類
| 類型 | 特點 | 典型應用 |
| TPU | 熱塑性加工，可回收 | 手機保護套、鞋底、工業滾輪 |
| CPU | 澆注成型，超高耐磨 | 礦山篩板、液壓密封件 |
| 軟質泡沫 | 開孔結構，高回彈 | 床墊、汽車座椅 |
| 硬質泡沫 | 閉孔結構，絕熱性好 | 冷鏈保溫、建筑隔熱 |
PU材料正朝著高性能化、功能化和綠色化方向發展，在新能源車、智能穿戴等新興領域應用持續擴大。其性能可定制性強，建議根據具體工況與專業供應商共同開發最佳配方
基礎性能參數表
性能指標
TPU
CPU
軟質發泡PU
硬質發泡PU
測試標準
密度(g/cm3)
1.10-1.25
1.05-1.20
0.03-0.10
0.03-0.08
ISO 1183
硬度(邵氏)
60A-80D
70A-55D
10A-40A
-
ISO 868
拉伸強度(MPa)
30-60
20-50
0.1-0.5
0.5-2
ISO 527
斷裂伸長率(%)
300-700
200-500
100-300
5-20
ISO 527
撕裂強度(kN/m)
50-80
40-70
-
-
ISO 34-1
壓縮變形(%)
20-40
15-35
5-15
2-8
ISO 1856
加工工藝參數表
工藝參數
注塑成型
澆注成型
發泡成型
擠出成型
溫度范圍(℃)
180-220
20-80
25-50
160-200
壓力(MPa)
80-120
0.1-0.5
0.2-0.5
3-8
固化時間
1-5min
4-24h
24-48h
即時
模具溫度(℃)
30-60
25-80
40-60
-
收縮率(%)
0.8-1.5
0.5-1.2
1.0-2.5
1.5-3.0
環境耐受性對比表
環境因素 |
TPU表現 |
CPU表現 |
發泡PU表現 |
耐油性 |
耐礦物油（ΔV＜5%，70℃×7d） |
耐液壓油（ASTM D471） |
僅硬質泡耐油 |
耐水解 |
85℃/RH85%下強度保持率＞80% |
需添加水解穩定劑 |
軟質泡易降解 |
耐低溫 |
-40℃保持彈性 |
-30℃變硬 |
硬質泡脆化（＜-20℃） |
戶外壽命 |
5-8年（添加抗UV劑） |
3-5年 |
2-3年（需防護涂層） |
應用領域選型表
應用領域 |
推薦類型 |
典型硬度 |
關鍵要求 |
代表產品 |
汽車零部件 |
微孔TPU |
70A-90A |
耐油、低VOC |
耐油、低VOC |
工業密封 |
CPU |
80A-50D |
高耐磨、抗壓縮 |
液壓密封件 |
電子配件 |
阻燃TPU |
85A-95A |
UL94 V0、抗折彎 |
數據線護套 |
醫療用品 |
醫用TPU |
75A-85A |
ISO 10993認證 |
人工血管 |
建筑保溫 |
硬質發泡 |
- |
閉孔率>90%、低導熱 |
外墻保溫板 |
特殊功能型PU參數表
類型 |
改性方式 |
關鍵參數 |
典型應用 |
導電TPU |
碳納米管/炭黑 |
表面電阻103-10?Ω |
防靜電輸送帶 |
抗菌PU |
銀離子復合 |
抗菌率>99.9% |
醫用導管 |
自修復TPU |
動態共價鍵 |
50℃/24h自修復 |
高端電子產品 |
生物基PU |
生物基PU |
生物碳含量>30% |
環保鞋材 |
耐高溫PU |
聚醚型改性 |
長期耐120℃ |
發動機艙部件 |
關鍵性能檢測標準
檢測項目 |
測試標準 |
典型值（TPU為例） |
意義 |
拉伸強度 |
ISO 527 |
40-55 MPa |
材料抗拉能力 |
撕裂強度 |
ISO 34-1 |
ISO 34-1 |
抗裂口擴展性能 |
耐磨性 |
ISO 4649 |
50-100 mm3（阿克隆磨耗） |
