PEEK管(聚醚醚酮管)專業簡介
PEEK 管是由高性能熱塑性聚醚醚酮材料制成的工程塑料管，憑借其卓越的綜合性能，成為替代金屬管道的理想選擇。這種特種工程塑料管具有 260℃的長期使用溫度:短期可耐受 300℃高溫，同時保持優異的機械強度和尺寸穩定性。
在機械性能方面，PEEK管的拉伸強度可達90-100MPa，彎曲模量達到 3.6-4.0GPa，特別是在高溫環境下仍能保持良好的抗蠕變性能。其化學穩定性尤為突出，能夠耐受大多數強酸、強堿和有機溶劑的腐蝕，在化工領域展現出顯著優勢。
根據增強材料的不同，PEEK管主要分為標準型、玻璃纖維增強型和碳纖維增強型三大類。標準型PEEK 管適用于一般工業場景;添加 30%玻璃纖維后，彎曲模量可提升至 8.0-9.5GPa;而碳纖維增強型則進一步將拉伸強度提高到170-200MPa，特別適合高壓環境使用。
在應用領域方面，PEEK 管已廣泛應用于化工設備的腐蝕性介質輸送系統，可完全替代傳統不銹鋼管道。在半導體行業，其超純級產品用于高純化學品輸送系統。醫療領域則利用其生物相容性，制作各類手術導管和植入器械組件。航空航天領域主要應用于燃油系統和液壓系統、能有效減輕設備重量。
加工PEEK 管需要特殊工藝，熱成型溫度需控制在 360-400℃之間。對于精密醫療器械用薄壁管，可采用激光焊接工藝;而工業用厚壁管則適合機械加工。在安裝時需特別注意預留 0.1%的熱膨脹余量，以應對溫度變化帶來的尺寸變化。
目前市場上主流品牌包括英國Victrex、比利時 Solvay等國際品牌，以及金發科技等國內領先企業。國產PEEK管在性能接近進口產品的情況下，價格優勢可達40%，交貨周期也更短。
隨著材料技術的進步，PEEK管正不斷拓展新的應用領域。在半導體制造、新能源電池等新興行業，其耐高溫、耐腐蝕的特性得到充分發揮。未來，隨著成本的進一步降低，PEEK管有望在更多領域替代傳統金屬管道。
材料特性
PEEK(聚醚醚酮)管是由高性能熱塑性聚合物制成的工程塑料管具有以下核心特性:
1.耐高溫性
長期使用溫度:250℃(短期可達 300℃)
-玻璃化轉變溫度:143℃
熔點:343℃
2.機械性能
-拉伸強度:90-100 MPa-彎曲模量:3.6-4.0 GPa
抗蠕變性:在高溫高壓下仍保
持尺寸穩定
3.化學耐受
-耐強酸(除濃硫酸)、強堿有機溶劑
-耐水解(蒸汽環境下性能穩
定)
4.其他特性
-阻燃等級:UL94
V-0(1.5mm厚度)
-生物相容性:符合ISO 10993醫療級標準
產品類型與規格
類型
特點
典型規格范圍
標準管
未增強，通用型
外徑1-200mm，壁厚0.5-20mm
玻纖增強管
含30%玻璃纖維，剛性提升
外徑2-150mm壁厚 1-15mm
碳纖增強管
含30%碳纖維耐磨性優異
外徑 5-100mm，壁厚2-10mm
醫療級管
超純材質，無析出物
外徑0.5-50mm，壁厚0.2-5mm
加工與連接技術
工藝
參數要求
適用管型
熱成型
加熱溫度360-400℃
璧厚<10mm的標準管
機械加工
車削進給量0.1-0.3mm/轉
增強型厚壁管
焊接
激光焊接(波長808nm)
醫療級薄壁管
粘接
環氧樹脂/PEEK專用膠
非承壓連接部位
基礎性能參數表
性能指標
標準PEEK管
30%玻纖增強
30%碳纖增強
測試標準
密度(g/cm3)
1.30-1.32
1.45-1.50
1.40-1.43
1S0 1183
拉伸強度(MPa)
90-100
140-160
170-200
1S0 527
彎曲模量(GPa)
3.6-4.0
8.0-9.5
12-15
1S0 178
熱變形溫度(℃@1.82MPa)
152
315
320
IS0 75
爆破壓力(MPa010mmx1mm)
25
45
55
ISO 1167
表面電阻(Ω2)
>1015
104-10“
102-104
IEC 60093
耐化學性能表
化學介質
濃度
耐受性(23℃)
最高耐受溫度
鹽酸
37%
優
60℃
硫酸
50%
良
40℃
氫氧化鈉
40%|
優
80℃
丙酮
100%
優
50℃
柴油
-
優
120℃
