產品概述
PTFE銅粉復合棒材是以聚四氟乙烯為基體，均勻混入銅粉（通常含量40-60%）制成的功能型工程塑料棒材，兼具PTFE的化學惰性和銅的導熱/導電特性，是特殊工況下軸承、滑塊、密封件的理想材料。
核心特性
| 特性 | 技術參數 | 性能優勢 |
| 銅粉含量 | 40%~60%（可定制） | 平衡機械性能與功能特性 |
| 導熱系數 | 5~15 W/(m·K) | 比純PTFE提升20-50倍 |
| 摩擦系數 | 0.08~0.12（干摩擦） | 自潤滑且耐磨 |
| 體積電阻 | 10?3~10?1 Ω·cm | 消除靜電積聚 |
| PV極限值 | 0.8~1.2 MPa·m/s | 適用于中高速滑動部件 |
產品規格
| 參數 | 標準范圍 | 特殊定制 |
| 直徑 | Φ5~150mm | Φ2~300mm |
| 長度 | 300~1000mm | 50~2000mm |
| 銅粉粒徑 | 50~150μm | 納米銅粉（需特殊工藝） |
| 公差等級 | h8 | h6（精密加工件） |
銅粉類型選擇
| 銅粉種類 | 特點 | 適用場景 |
| 電解銅粉 | 樹枝狀結構，結合力強 | 高導熱需求部件 |
| 霧化銅粉 | 球形顆粒，流動性好 | 高精度注塑成型 |
| 鍍銀銅粉 | 表面電阻＜10?? Ω·cm | 電磁屏蔽組件 |
| 銅合金粉 | 耐磨性提升30% | 重載軸承 |
加工指南
1 機加工參數
| 工藝 | 刀具材質 | 切削速度 | 進給量 |
| 車削 | 金剛石涂層刀片 | 0-120m/min | 0.1-0.3mm/rev |
| 鉆孔 | 硬質合金鉆頭 | 20-40m/min | 0.05-0.15mm/rev |
| 銑削 | PCD刀具 | 60-100m/min | 0.2-0.5mm/tooth |
2 表面處理
-拋光：可達Ra0.2μm（鏡面級）
- 化學鍍：可實施鎳/金等表面改性
- 活化處理：鈉萘溶液處理提升粘接強度
典型應用
1 工業領域
| 應用場景 | 技術方案 | 效益提升 |
| 壓縮機十字頭滑塊 | Φ50mm銅粉60%棒材 | 壽命從3個月→2年 |
| 注塑機導套 | 銅粉50%+MoS? 5% | 摩擦系數降低35% |
| 化工泵軸承 | 納米銅粉增強型 | 耐腐蝕性比青銅提高5倍 |
6.2 特殊領域
- 半導體設備：超純銅粉（Cu＞99.99%）棒材，用于晶圓傳輸導軌
- 醫療設備：抗菌銅粉（Cu?離子釋放型）PTFE棒，用于MRI設備滑動部件
與傳統材料對比
| 對比項 | PTFE銅粉棒 | 青銅棒 | 尼龍銅粉棒 |
| 密度 | 3.2~3.8 g/cm3 | 8.8 g/cm3 | 2.1 g/cm3 |
| 耐腐蝕性 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ |
| 導熱性 | 5-15 W/(m·K) | 50-120 W/(m·K) | 0.5-1 W/(m·K) |
| 成本 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
選型速查表
| 工況 | 推薦配比 | 技術依據 |
| 高導熱需求 | 銅粉60%+石墨5% | 熱導率＞12W/(m·K) |
| 導電防靜電 | 鍍銀銅粉50% | 表面電阻＜10?3Ω |
| 食品級應用 | 電解銅粉40%（FDA認證） | 銅離子釋放＜0.1mg/kg |
| 超高載荷 | 銅合金粉55%+玻纖10% | 抗壓強度＞100MPa |
質量認證
| 標準 | 檢測項目 | 指標要求 |
| ASTM B214 | 銅粉純度 | ≥99.9% |
| ISO 3547 | 磨損率 | ＜ 0.01mm3/(N·m) |
| FDA 21 CFR | 銅遷移量 | ＜0.1mg/kg |
