產品概述
聚四氟乙烯（PTFE）管材是以高分子量PTFE樹脂為原料，通過特殊加工工藝制成的半透明至白色管狀制品。作為氟塑料的典型代表，PTFE管材憑借其"塑料王"的卓越性能，已成為化工、半導體、醫(yī)療等高端領域的核心輸送材料。本產品系列涵蓋從微細導管到工業(yè)級大管徑的全尺寸規(guī)格，并可根據工況需求進行功能化改性。
核心優(yōu)勢
| 參數 | 數值范圍 | 測試標準 | 備注 |
| 密度 (g/cm3) | 2.14~2.20 | ASTM D792 | 最輕的氟塑料之一 |
| 熔點 | 327℃ | ASTM D3418 | 實際使用≤260℃ |
| 連續(xù)使用溫度 | -200~260℃ | ASTM D794 | 短期可達300℃ |
| 拉伸強度 (MPa) | 20~35 | ASTM D638 | 縱向/橫向差異<15% |
| 斷裂伸長率 (%) | 200~400 | ASTM D638 | 取決于加工工藝 |
| 介質類型 | 耐受等級 (23℃) | 極限溫度 | 例外物質 |
| 強酸 | 全耐受（包括王水） | 260℃ | 熔融堿金屬 |
| 強堿 | 全耐受（50%NaOH） | 200℃ | 氟氣/三氟化氯 |
| 有機溶劑 | 耐所有常見溶劑 | 150℃ | 全氟醚類溶劑 |
| 氧化劑 | 耐濃硝酸/雙氧水 | 100℃ | 液態(tài)氟 |
| 參數 | 典型值 | 測試方法 | 行業(yè)對比優(yōu)勢 |
| 摩擦系數 | 0.04~0.08 | ASTM D1894 | 最低的固體材料之一 |
| 介電強度 (kV/mm) | 40~60 | ASTM D149 | 1MHz下tanδ<0.0002 |
| 熱膨脹系數 (10??/K) | 10~15 | 10~15 | ASTM D696 | 需考慮熱變形補償 |
| 透氣性 (cm3·mm/m2·d·atm) | 氦氣: 500~800 | ASTM D1434 | 需襯里處理阻隔 |
| 類型 | 內徑范圍 (mm) | 壁厚公差 | 特殊結構 |
| 純PTFE管 | 0.5~300 | ±10% | 透明/彩色改性 |
| 玻纖增強管 | 3~150 | ±7% | 抗壓強度提升3~5倍 |
| 導電/抗靜電管 | 5~200 | ±8% | 表面電阻103~10?Ω |
| 多層復合管 | 10~250 | ±5% | 內襯PFA/ETFE |
| 性能 | 純PTFE | 25%玻纖增強 | 石墨填充 | 碳纖維填充 |
| 抗蠕變率 (50℃/10MPa) | 8% (1000h) | 2% (1000h) | 3% (1000h) | 1.5% (1000h) |
| PV極限值 (MPa·m/s) | 0.05 | 0.35 | 0..25 | 0.50 |
| 熱導率 (W/m·K) | 0.25 | 0.45 | 0.6 | 1.20 |
| 領域 | 適用標準 | 關鍵要求 | 關鍵要求 |
| 化工 | DIN 16964 | 爆破壓力≥4倍工作壓力 | 5~8年 |
| 半導體 | SEMI F57 | 超純級（金屬含量<1ppb） | 3~5年 |
| 醫(yī)療 | USP Class VI | 生物相容性認證 | 滅菌100次循環(huán) |
| 食品 | FDA 21 CFR 177.1550 | 可接觸油脂類食品 | 永久性認證 |
| 工藝 | 溫度范圍 | 壓力要求 | 注意事項 |
| 擠出成型 | 360~400℃ | 15~25MPa | 需精確控溫±2℃ |
| 模壓燒結 | 370~385℃/2~4h | 10~15MPa | 階梯升溫防開裂 |
| 二次加工 | 車削: 200~250℃ | - | 刀具鋒利度RA≤0.8μm |
| 認證 | 檢測項目 | 通過要求 | 證書有效期 |
| NSF/ANSI 51 | 萃取物測試 | <0.1mg/cm2遷移量 | 5年 |
| UL 94 | 阻燃等級 | | V-0級（1.6mm厚度） | 3年 |
| REACH SVHC | REACH SVHC | 205項物質未檢出 | 年度更新 |
| 工況特征 | 推薦類型 | 理由 | 替代方案 |
| 超純流體輸送 | 電拋光PFA襯里管 | 表面Ra≤0.2μm | 燒結后珩磨PTFE |
| 動態(tài)摩擦場合 | 石墨填充PTFE管 | PV值提升5倍 | 陶瓷復合管 |
| 強腐蝕+高溫 | 全氟醚橡膠復合管 | 耐300℃蒸汽 | 哈氏合金襯管 |
應用領域簡明指南
2. 制藥設備
- 藥液輸送管道 - 滅菌設備連接管 - 生物反應器管路
